济南华维数控设备有限公司

整机特性

1. 机床采用先进的龙门式工作台移动结构，具有的高速铣床的铣削技术特性，移动式工作台，确保机床具有的动态运动特性和的驱动刚性；

2. 工作台平稳轴向移动，在加工时cnc泡沫切割机，五个轴向驱动刀具运动泡沫切割机，围绕工件进行加工，实现五轴五联动立体运行。

3. 机床主要部件采用焊钢结构，所有主要零部件均经过严格两次时效处理，的消除了部件内部变形应力，有效提高了部件的稳定性，避免变形，从而使机床具有极高的动态精度、静态精度和稳定性。

4. 五轴五联动，带RTCP功能，适合大型立体曲面加工造型

雕刻机浮雕软件单线清角应用：

     雕刻机浮雕软件单线清角的应用范围主要是体现在木雕行业上数控泡沫切割机，小型保丽龙雕刻机厂家，用于模仿v型刀三角刀的划线铲刀效果，木雕当中植物叶脉、龙须等有着广泛的应用。

这类效果以前的实现方法主要包括：

1 用锥台面的笔刷进行导动去料，直接在模型做出清角效果。其缺点是效果不太清晰，而且影响加工效率。

2  用区域浮雕当中的三角截面切除，缺点同上多功能泡沫切割机。

对每一划线，描成区域，做三维清角。缺点是划线很多， 这种方法的改进版本是描绘单线，利用单线生成区域命令生成区域，这使描绘区域的过程稍微方便一些。

进阶版连续切割

初中数学就告诉过我们，几何就是「点、线、面」，线多了自然就可以成面了。电热丝切泡沫也是如此！每刮过一次都相当于做了个新的表面。比如要做下图的泡沫大熊，只需要先在电脑中建模，然后让泡沫每次转动一定的角度，接着电热丝每走一次线，都切掉底边的多余材料，哦我的加拉泰亚！

手持小型热切机

用电热丝线切割出来的还比较粗糙，不用担心！精细活儿，我们还有艺术家手持款热切机！打磨之前的精修就靠它了~

看到这里，用线切割成面的缺点，看熊的造型也一目了然了，就是没办法一次性做的太精细。毕竟是用「线」这么一点点的切，像是耳朵、鼻孔，肯定只能后期靠手工艺活儿了。那能不能用「点」来切割呢？当当当当~请出我们的泡沫雕刻机！

木模雕刻机运用范畴： 1.模具行业：可雕刻各种模具，木模、航空公司木模、飞机螺旋桨、汽车泡沫模具等。 2.模具制造：建筑模型、商品实体模型、烫印模、高频机模、微量分析射出去模、鞋模、徵章、压花模具，曲奇饼干、朱古力、糖块磨具。 雕刻机的运用范畴及平时维修保养雕刻从生产加工基本原理上讲是一种钻铣组成生产加工，雕刻机多种多样数据信息键入方式依据必须得心应手。由于雕刻机的运用范畴十分普遍，因而必须掌握各种各样雕刻机的的运用范畴。小功率的只合适做双色板、建筑模型、中小型标识牌、三维艺术品等。因为功率很小而大大的危害了其运用的范畴。大功率雕刻机能够做小功率雕刻机的物品。合适做大中型激光切割、浮雕图案、雕刻。下边就来了解一下木模雕刻机等各种雕刻机的运用范畴。

保丽龙是由聚（Polystyrene , PS）加发泡剂后高温发泡形成的一种材料，通常叫“泡沫塑料”。加热成型时，依发泡倍率的不同，可以制成免洗餐具、生鲜托盘及泡面碗、汉堡盒等容器。也可用做防震包装垫，重量轻，坚固，但不环保，逐步在转向纸质包装。

发展方向基于实体铸造所需泡沫模型CNC加工具有余量均匀、，模具整体外观效果好的明显优势，星辉数控是国内生产保丽龙雕刻机早也是成熟的企业，济南星辉数控曾参与起草修订中国实型铸造行业技术标准的部分章程，是中国保丽龙雕刻机行业的企业。星辉数控按照金属切削机床的思路来生产保丽龙雕刻机，机床重要加工部件都经过退火等热处理工艺，加工完成后进行三坐标测量，保证零部件的精度。泡沫的全程序化加工将是未来发展的方向，当然在这一领域还有许多技术问题需要我们进一步探索、研究。

泡沫雕刻机的性能更加稳定

在我们各种建筑材料生产加工到时候，泡沫雕刻机能够给我们带来更加优越的性能，也能够给你带来良好的工作使用条件，目前泡沫雕刻机对于多种数据加工的模式，可以给我们带来数控化的操作条件，的达到我们电脑雕刻的新需求，而且泡沫雕刻机市场上的不同分类都能够根据雕刻材质的不同，来进行有效的选择，他的这种产品适合做大型的切割，浮雕雕刻等工艺需求的工作范围。

随着他使用范围的加大，也给他的产品带来了有效的发展，不同的雕刻产品所能够雕刻的领域也是不一样的，我们每个用户要选择泡沫雕刻机合适的应用范围，让它发挥大的功效，给我们创造出生产品质的提供。木工泡沫雕刻机对于各种工艺品的雕刻加工，和对于各种家具的雕刻加工，都有着非常好的生产，方式，也有着化的操作模式，能够达到我们行业生产的标准要求。

而相对来说，泡沫雕刻机的大小功率之分，更是让我们对于各个和金属用品有了不同的雕刻条件，我们可以根据它大小工率的不同，来进行门面牌广告，或者是汽车工具行业里的雕刻加工，这些都是泡沫雕刻机所能够给我们创造的新型品种，也是我们现在注重选择方式。用户只有选择合适的产品品种，才能够得到生产质量的保证，才能够发挥产品的性能，获得加工生产的有效条件。